Déi SINOMECH Dräi-an-Een Laminéierungsmaschinn, déi an der Fabréck vun eisem Partner ausgestallt ass, a Kombinatioun mat lösungsmittelfräie Laminéierungsklebstoffer vu Kangda - Chinas féierende Klebstoffproduzent - liwwert villfälteg a flexibel Laminéierungsléisungen. Si ënnerstëtzt héichpositionéiert Dräi-Schicht-Aluminiumfolielaminéierung mat Ofwicklung iwwer dem Kapp a bitt e kuerze Materialwee, deen de Risiko vu Broch vun der Aluminiumfolie däitlech reduzéiert. Zousätzlech handhabt si flaach Pabeier-Plastik- a Plastik-Plastik-Laminéierung. Wann Bestellunge fir Dräi-Schicht-Strukturen rar sinn, kann d'Maschinn op Zwee-Schicht-Laminéierung wiesselen, fir verschidde Produktiounsufuerderungen gerecht ze ginn. En zweeten Dräi-an-Een lösungsmittelfräie Pabeier-Plastik-Laminéierer bitt Pabeier-Plastik-Verbindung, Sträifefënster- a Positionéierungsfënsterlaminéierung, souwéi Déckblatlaminéierungsméiglechkeeten.
Applikatiounspresentatioun: Héichpositiouns-Aluminium-Plastik-Dräi-an-Een-Laminatioun
·Laminéierungsstruktur: 12μm PET / 7μm AL / 55μm PE
·Laminéierungskleefstoff: Kangda WD8262A/B zweekomponenten lösungsmittelfräien Laminéierungskleefstoff
Den WD8262A/B, deen onofhängeg vu Shanghai Kangda entwéckelt gouf, ass China säin éischte performante zwee-Komponente lösungsmittelfräie Klebstoff, deen fir Aluminiumfolielaminéierung geduecht ass. Optimiséiert fir voll gedréckte PET/AL-Kompositmaterialien, notzt en d'aluminéis Aluminiumfolielaminéierungstechnologie vu Kangda New Materials fir defektfräi Schablounen ouni wäiss Flecken direkt no der Laminéierung ze produzéieren. Déi fäerdeg Folien standhalen enger Retortsterilisatioun bei 121°C fir 40 Minutten. Fir den nationalen Ziler fir d'Reduktioun vu Kuelestoffemissiounen anzehalen an d'Ëmweltverschmotzung ze reduzéieren, ersetzen déi grouss Produzente vu flexible Verpackungen a ganz China dréchenlaminéiert Aluminiumfolieprodukter lues a lues duerch lösungsmittelfräi Laminéierungsalternativen.
Schlëssel technesch Kontrollpunkten fir de PET+AL+PE Dräi-Schicht-Laminatiounsprozess
PET+AL+PE ass eng klassesch Kompositstruktur mat héijer Barrièren. PET bitt mechanesch Stäerkt a Bedréckbarkeet; Aluminiumfolie erfëllt wichteg Barrièrefunktiounen, dorënner Liichtblockéierung, Sauerstoffresistenz an Waasserdampisolatioun; déi bannenzeg PE-Schicht erméiglecht Hëtzversiegelung an direkten Kontakt mam Inhalt. Dës Struktur gëtt wäit verbreet a Liewensmëttel-, deegleche chemeschen a pharmazeutesche Verpackungen benotzt. De Laminéierungsprozess erfuerdert eng streng Präzisioun - eng falsch Kontroll vun den techneschen Detailer féiert zu Defekter wéi Delaminatioun, Blasen, Falten, Rëss an der Aluminiumfolie a schlecht Hëtzversiegelung. Hei sinn déi wichteg Prozesskontrollspezifikatioune:
1. Substratvirbehandlung: Grondlag vun der Laminéierungsqualitéit
D'Uewerflächeleistung vun alle Substrate muss rigoréis geregelt ginn.
• PET-Folie brauchen eng Koronabehandlung fir d'Standardufuerderunge vun der Uewerflächenspannung ze erfëllen. Stëbs a statesch Elektrizitéit op der Uewerfläch mussen eliminéiert ginn, fir ongläichméisseg Klebstoffbeschichtungen an Delaminatioun tëscht de Schichten ze vermeiden.
• Aluminiumfolie ass dënn, mëll, ufälleg fir Oxidatioun a mat Reschter vum Walzueleg bedeckt. Virreinigung an Entfettung sinn obligatoresch, gefollegt vun enger Koronaaktivéierung fir eng Uewerflächenspannung vun ≥38 mN/m z'erreechen. Aluminiumfolie mat Oxidatioun, Lächer oder Falten ass streng verbueden, well sou Mängel d'Leeschtung vun der Barrière irreparabel beeinträchtigen.
• Déi bannenzeg PE-Folie musse komplett gedréchent sinn, mat engem Fiichtegkeetsgehalt vun ënner 0,05%, fir Wäissung a Blasen no der Laminéierung ze vermeiden. Uewerflächenoffäll mussen ewechgeholl ginn, fir eng stabil Haftung ze garantéieren.
2. Graduell Spannungskontroll während der Produktioun (Haaptprioritéit)
E differenzéierte Prinzip vun der konstanter Spannung muss fir all Schicht ëmgesat ginn:
• PET huet eng héich Steifheet; d'Ofwickelspannung ass op 90–110 N mat enger konstanter, gläichméisseger Lafgeschwindegkeet agestallt, fir datt d'Folieflächen ouni Ofwäichunge bleiwen.
• Aluminiumfolie huet eng schlecht Dehnbarkeet a streckt sech liicht ënner Spannung. Eng niddreg, stabil Spannung vun 40–70 N ass erfuerderlech. De Start, den Ausschalten an d'Upassung vun der Geschwindegkeet vun der Maschinn musse graduell geschéien, fir Mikrorëss an Zugdeformatiounen ze vermeiden, déi duerch déi direkt Zuchkraaft verursaacht ginn.
• Weich PE-Folie brauchen niddreg Spannungsastellungen, fir Schrumpfung nom Strecken ze vermeiden, wat zu Verformung vum fäerdege Produkt a Trennung tëscht de Schichten féiert. D'Wicklungsspannung adoptéiert e gradientofhuelend Profil, fir Kärfalen a Materialverrutschen ze vermeiden.
3. Präzis Upassung vun de Beschichtungs- a Laminéierungsparameteren
Dréche Laminéierung ass de bevorzugten Prozess mat kompatiblen Zweikomponenten-Polyurethanklebstoffer. Eng strikt Kontroll vum Mëschverhältnis an der Viskositéit vum Klebstoff garantéiert eng exzellent Gläichleistung.
• D'Beschichtungsgewiicht gëtt op 3–5 g/m² gehalen. Net genuch Beschichtung féiert zu enger schwaacher Haftungsstäerkt, während exzessiv Beschichtung zu Klebstoffopbau, Blockéierung a Reschtgeroch féiert.
• Fest Laminéierungssequenz: PET als éischt mat Aluminiumfolie verbannen, 2–4 Stonnen aushärten, dann mat PE laminéieren. Gläichzäiteg Méischichtenlaminéierung féiert zu enger ongläicher Aushärtung vum Klebstoff.
• D'Laminéierungstemperatur ass stabiliséiert op 60–80°C mat engem mëttelméissegen, gläichméissegen Laminéierungsdrock. Niddreg Temperatur féiert zu enger onvollstänneger Haftung; exzessiv Temperatur verursaacht thermesch Deformatioun vu Filmer a Spréchegkeet vun der Aluminiumfolie.
4. Kritesch Spezifikatioune fir d'Aushärtung an d'Noveraarbechtung
Halleffäerdeg laminéiert Produkter ginn an en Härtungsraum mat konstanter Temperatur bei 40–50 °C fir 24–48 Stonnen transferéiert, fir eng komplett Vernetzung an Aushärtung vun de Klebstoffer z'erméiglechen. Dëst verbessert d'Schielfestigkeit tëscht de Schichten däitlech an eliminéiert d'Risike vun der laangfristeger Delaminatioun.
Schnëtt- a Säckefabrikatiounsoperatioune ginn eréischt no der kompletter Aushärtung duerchgefouert. Scharf, haart Objete däerfen d'Aluminiumfolieschicht net beréieren, fir Lächer ze vermeiden.
Fäerdeg Produkter solle liichtdicht, dréchen Ëmfeld gelagert ginn, ewech vun héijen Temperaturen a Fiichtegkeet, fir d'Oxidatioun vun der Aluminiumfolie an de Versoen vun der Hydrolyse vum Klebstoff ze vermeiden. Eng grëndlech Staubentfernung gëtt am ganze Workshop duerchgefouert, fir ze verhënneren, datt Staub tëscht de laminéierte Schichten agespaart gëtt, wat zu punktueller Delaminatioun a Blasen féiert, sou datt d'fäerdeg Produkter d'Barrière- a Laminéierungsstabilitéitsnormen erfëllen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Juni 2026